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焊接出現斷裂可能需要選擇頻率更高的超聲波焊接設備或重新設計超聲波模具，更換超聲波塑料焊接機的目的是選擇頻率更高/振幅小的高頻超聲波焊機，重新設計超聲波模具的目的是減少超聲波模具變比，減少能量輸出。

焊接出現斷裂可能原因有以下幾點：

1.定位工裝設計不合理

下定位工裝設計尺寸偏大，塑料件放在里面有晃動，超聲波焊接時產品有明顯較大位移，使上焊頭（掏空區域）碰到塑料柱。

2、參數設置不合適

設定超聲波提前超聲，未壓到產品前就超聲，能量傳遞至塑料柱區域，也形成強烈的輻射振動

3、焊接能量輸出過大

超聲波能量輸出過大容易斷，焊接時間是否過長、壓力是否大了一點、產品壓的太緊。

解決方法

根據分析的原因，可能的解決方法有減少焊接時間或減少壓力或機頭后限位調高；超聲波模具修改避空稍微大一點；更換超聲波發生器；調節超聲波模具位置等。

最近，檢測超聲波模具時發現，需要焊接的塑料件總是有斷裂（非熔接部位）的情況，就超聲波焊接機焊接時出現斷的情況分析一下。產品為上下蓋焊接，上面的小柱子并不參與焊接，但超聲波模具需要避空。